sind Reinigungsanlagen in denen das Reinigungsgut verschiedene Einzelprozesse, wie zum Beispiel Vorreinigung, Reinigung, Neutralisierung, Spülen, Fein- bis Feinstspülen und Trocknen- zumeist in Linie vollautomatisch durchlaufen. Die vollautomatischen Anlagen werden dabei mit dem bestücken Warenträger über ein Transportband oder direkt über die Aufgabestation beschickt. Durch Wahl eines Programms und dessen Start, wird der in dem Programm gespeicherte Ablauf mit Parametereinstellungen für jeden zu absolvierenden Prozess vollautomatisch durchgeführt. Dieser Ablauf kann optional zur Dokumentation oder Reproduzierbarkeit wiederum mit festgelegten Größen als plattformunabhängige Datei gespeichert werden. Vollautomatischen Reinigungsanlagen werden überwiegend zur Feinreinigung in den nachfolgenden Einsatzgebieten der Industrie eingesetzt.

Ultraschallreinigungsgeräte für die Spritzgusswerkzeug-, Formenreinigung sowie Feinst-Reinigungsverfahren Ultraschallgeräte - Für das Entfernen von sehr hartnäckigen dünnen Verschmutzungen an Spritzgusswerkzeugen, wird das Ultraschallreinigungsverfahren angewendet. Bei dem Ultraschall-Verfahren werden Kavitationsblasen erzeugt, die in Verbindung eines guten guten Reinigers, hervorragende Reinigungsergebnisse in sehr kurzer Zeit erzielen. Die Verschmutzung wird durch den Reiniger an gelöst und vom Ultraschall abgetragen. Die Stahloberfläche wird porentief sauber. Die Beckengrößen sind variabel. Spritzgusswerkzeuge: Werkzeugbau Gummispritzguss: Spritzguss Porentiefe Reinigung: Spritzguss Reinigung an Hinterschneidungen: Kunststoffverarbeitung

Ultraschall-Reinigung: Eine effektive Methode zur Reinigung verschiedener Gegenstände Die Ultraschall-Reinigung ist eine moderne und effiziente Methode, um verschiedene Gegenstände gründlich zu reinigen. Dabei werden Schmutz, Fett, Öl und andere Verunreinigungen mithilfe von Ultraschallwellen entfernt. Diese Technik eignet sich besonders gut für die Reinigung von schwer zugänglichen Stellen und empfindlichen Materialien. Im Folgenden erfahren Sie mehr über die Vorteile der Ultraschall-Reinigung und wie sie funktioniert. Vorteile der Ultraschall-Reinigung gegenüber herkömmlichen Reinigungsmethoden Die Ultraschall-Reinigung bietet im Vergleich zu herkömmlichen Reinigungsmethoden einige Vorteile. Einer der größten Vorteile ist die Schnelligkeit der Reinigungsprozesse. In vielen Fällen kann die Ultraschall-Reinigung innerhalb weniger Minuten abgeschlossen sein, während manuelle Reinigungsverfahren oft mehr Zeit in Anspruch nehmen. Zudem ist die Ultraschall-Reinigung schonend für das Material, da keine aggressiven Chemikalien oder Bürsten zum Einsatz kommen. Dadurch werden Kratzer und Beschädigungen vermieden. Anwendungsbereiche der Ultraschall-Reinigung Die Anwendungsbereiche der Ultraschall-Reinigung sind vielfältig und reichen von der Industrie über den medizinischen Bereich bis hin zum Privathaushalt. In der Industrie wird die Ultraschall-Reinigung beispielsweise zur Reinigung von Maschinenteilen, Werkzeugen oder elektronischen Bauteilen eingesetzt. Im medizinischen Bereich kommt sie unter anderem bei der Sterilisation von chirurgischen Instrumenten zum Einsatz. Aber auch im Privathaushalt kann die Ultraschall-Reinigung genutzt werden, um beispielsweise Schmuck, Brillen oder Zahnprothesen zu reinigen. So funktioniert die Ultraschall-Reinigung Die Ultraschall-Reinigung basiert auf dem Prinzip der Kavitation. Dabei werden durch den Einsatz von Ultraschallwellen für einer Flüssigkeit kleine Bläschen erzeugt, die implodieren und dabei eine große Menge an Energie freisetzen. Diese Energie sorgt dafür, dass Schmutzpartikel und Verunreinigungen von der Oberfläche des zu reinigenden Gegenstandes gelöst werden. Die Ultraschallwellen werden mithilfe eines sogenannten Ultraschallgenerators erzeugt, der für einem Reinigungsgerät integriert ist. Tipps zur Auswahl des richtigen Ultraschallreinigungsgeräts Bei der Auswahl eines geeigneten Ultraschallreinigungsgeräts sollten Sie einige Faktoren berücksichtigen. Dazu gehört beispielsweise die Größe des Reinigungsbehälters, der auf das Volumen und die Abmessungen der zu reinigenden Gegenstände abgestimmt sein sollte. Zudem spielt die Frequenz der Ultraschallwellen eine Rolle, da diese je nach Anwendungsbereich und Material variieren kann. Ein weiterer wichtiger Aspekt ist die Qualität und Verarbeitung des Geräts, um eine lange Lebensdauer und effektive Reinigungsergebnisse zu gewährleisten.

Bauteilsauberkeit ist in allen Bereichen moderner Fertigungsbetriebe ein funktionskritischer Faktor und wichtiges Verkaufsargument. Wir bieten Ihnen eine Vielzahl an unterschiedlichen Reinigungsverfahren vom einfachen Entfetten von Bauteilen bis zum Erreichen höchster Grenzwerte nach Kundenspezifikationen. In Abhängigkeit Ihrer Forderungen, der Bauteilgeometrie, der Art und Intensität der Verschmutzung und des Werkstoffes finden wir die optimale Lösung für die Reinigung.

Sie haben hohe Ansprüche an die Reinigung Ihrer Bauteile? Dann sind Sie bei uns genau richtig. Ihre Bauteile werden durch die Ultraschallreinigung extrem sauber. Die Reinigung kommt z.B. in der Medizintechnik, Pharma- oder Lebensmittelindustrie zum Einsatz. Komplizierte Bauteilgeometrien sind oft sehr schwer, bis nicht zu reinigen – genau hier kommt die Ultraschallreinigung zum Einsatz. Durch hochfrequente Ultraschallwellen werden die Bauteile absolut sauber, frei von Schmutz, Anhaftungen oder Ablagerungen. Wir können ihre Bauteile in unseren 2-Kammerultraschallbadsystem Ultraschallreinigen, die Abmaße betragen pro Kammer 1400x310x350mm. In Flüssigkeiten eingebracht, erzeugt Ultraschall kleine Vakuumbläschen an der Oberfläche des Reinigungsgutes, die sofort wieder implodieren und dabei äußerst schonend aber sehr effektiv nahezu jede Verschmutzung ablösen. Auf Wunsch können die gereinigten Bauteile in einem separaten Becken mit demineralisiertem Wasser nachgespült werden. Im nächsten Schritt werden die Bauteile getrocknet und in geeigneten Folienverpackungen staubfrei verpackt. Made in Germany 4.000 m² 56 Maschinen 99 Mitarbeitende LEISTUNGS- UND FERTIGUNGSSPEKTRUM Wir bieten Ihnen ein breit aufgestelltes Leistungs- und Fertigungsspektrum. Wir produzieren überwiegend Präzisionsmaschinenbauteile nach Kundenwunsch. Prototypenteile, O-Serien, Klein-, Mittel- bis Großserien und mechanische Baugruppen sind die Hauptprodukte unseres Unternehmens. Von uns werden Materialien wie Stahle (u.a. Edelstahl, Werkzeugstahl), Aluminium, Messing, Bronze sowie Sonderwerkstoffe (Molybdän, Wolfram und Inconel) bearbeitet. Sehen Sie hier unsere Maschinenliste ein. www.mbs-cnc.de/maschinenpark/ Unser Daily Business: 5-Achs Simultanfräsen 3-&4-Achs CNC Fräsen CNC-Drehen Draht- und Senkerodieren Flach- und Rundschleifen Baugruppenmontage Werkzeugbau WIG & MAG Schweißen Laser-& Elektrodenstrahlschweißen Hart- und Weichlöten / Vakuumlöten Oberflächen Reinigung Fräsen: X=2.000mm Y=1.200mm Z=1.400mm Drehen: Ø=800mm L=1.400mm Z=420mm Draht- & Senkerosion: X=500mm Y=350mm Z=426mm Flach- & Rundschleifen: X=1.000mm Ø=350mm Y=500mm L=1.000mm Z=300mm

Reinigen | Entfetten | Trocknen | Konservieren Teilereinigung und Ultraschallstrahlen Unsere effektive industrielle Teilereinigung ist das Richtige, wenn Sie gerne einen Full Service in Anspruch nehmen. Sie eignet sich für metallische wie für nicht metallische Bauteile. Warum reinigen? Die Teilereinigung ist ein wichtiger Bestandteil der Qualitätssicherung und Arbeitssicherheit vor der weiteren Bearbeitung durch Strahlen. Sie ermöglicht nicht nur optimale Produktionsergebnisse, da vor der Strahlung alle Teile sauber, trocken, öl- und fettfrei sein müssen. Unser Maschinenpark für die Teilereinigung Für dieses Verfahren stehen uns vielseitige, umweltfreundliche Industriereinigungsanlagen zur Verfügung. Ultraschallreinigung Bei der Ultraschallreinigung lassen sich organische und anorganische Rückstände wie Kunststoffe, Lacke oder Polierpasten problemlos schonend entfernen. Das Verfahren lässt sich bedarfsgerecht individuell anpassen: Abhängig von der Oberflächenbeschaffenheit, der Art der Rückstände und dem Verschmutzungsgrad führen wir ein- oder mehrstufige Reinigungsprozesse durch. Welche Vorteile bietet die Ultraschallreinigung? Bei der Ultraschallreinigung versetzen Schallwellen die Strahlkugeln in Schwingung. Anders als bei allen anderen Strahlverfahren bewegen sich die Strahlmittel dadurch nicht einheitlich in eine Richtung: Sie stoßen sich gegenseitig an, wodurch sie in unterschiedlichen Winkeln auf das Reinigungsgut auftreffen und so auch schwer zugängliche Flächen erreichen. Diese Technologie ist sehr sicher, weil kein Beschädigungsrisiko besteht, und da keine manuelle Zusatzarbeit anfällt, ist sie außerdem kostengünstig. Unser Maschinenpark für das Ultraschallreinigen Für diese Technologie steht uns eine Ultraschall-Reinigungsanlage zur Verfügung. Gestellware und Schüttware möglich.

Tischgeräte Die leistungsfähigen, kleinräumigen Ultraschall-Geräte unserer WorkTable-Serie. Die Tischgeräte sind mit sämtlichen Technologien und Funktionen der Manual-Serie ausgestattet und eignen sich perfekt für Kleinteile in Werkstätten, Fabriken und Industrieanlagen. Standardmodelle von 6 L bis 30 L erhältlich. Bedienfeld Einfache und effiziente Steuerung. Mit Hauptschalter, Sicherheitstaster, digitalem Thermostat mit Temperaturüberwachung und Drucktasten zur Aktivierung von Heizung und Ultraschall. Manueller Arbeitskorb Edelstahlwanne, auf der sich die zu reinigenden Gegenstände im Reinigungstank befinden. Sie ist wie ein Gitter geformt, das die Flüssigkeit durchlässt. Zusatzausstattungen Thermo-Akustische Isolierung der Abdeckung Automasche Füllung Badsättigungssteuerung Automatische Waschmitteldosierung Maßgefertigte Edelstahlkörbe Dampfextraktionssystem Ausstattung der Pro-Serie Filtesysteme ES STEHEN DIVERSE KOMBINATIONSMÖGLICHKEITEN ZUR VERFÜGUNG! Wir beraten Sie gerne.

Stellen Sie die Komponenten, egal ob metallisch oder nicht metallisch, einfach in den Behälter und überlassen Sie Swiss EcoClean® die Arbeit. Da Swiss EcoClean® ausgesprochen schonend ist, besteht keine Gefahr, empfindliche Teile zu beschädigen. So werden nur Beläge und Ablagerungen entfernt, die Teile selbst bleiben dabei wie neu.

Die Industriesauger und Industriestaubsauger von Dustcontrol sind einsetzbar für Reinigung in der Industrie, Späneabsaugung, Bausauger, Gebäudesanierung, Industrieböden, Asbest, Schleifstaubsaugung. Dustcontrol bietet Ihnen leistungsstarke und flexible Industriestaubsauger und Bausauger zur Direktabsaugung Ihres Werkzeuges. Ganz gleich was für einen Industriestaubsauger Sie suchen. Bei Dustcontrol erhalten Sie das mobile Absauggerät, das exakt die Saugkraft, die Handhabbarkeit, das Behältervolumen und die Flexibilität aufweist, die Sie für Ihr Unternehmen benötigen. Alle unsere mobilen Industriestaubsauger und Bausauger zeichnet Robustheit, Leistungsfähigkeit, flexible Handhabung, effiziente Filtereinheiten mit langen Filterstandzeiten aus. Wir helfen Ihnen gerne bei der Auswahl des richtigen Gerätes für Ihren Anwendungsbereich und führen Ihnen den Staubsauger an Ort und Stelle vor. Alle Dustcontrol Geräte arbeiten standardmäßig mit einer 3-Filterstufentechnik. Damit erhalten Sie einen Abscheidegrad von 99,995 Prozent.

Unsere Ultraschall-Reinigungsanlagen bieten eine gründliche und schonende Reinigung von feinmechanischen Bauteilen. Die IXION Langeloh Feinmechanik GmbH setzt auf modernste Ultraschalltechnologie, um selbst kleinste Partikel und Verunreinigungen zu entfernen. Diese Reinigungslösungen sind besonders für die Medizintechnik und andere sensible Bereiche geeignet, wo absolute Sauberkeit gefordert ist. Eigenschaften und Vorteile: Gründliche Reinigung mit Ultraschalltechnologie Schonende Entfernung von Partikeln und Verunreinigungen Geeignet für feinste Bauteile und empfindliche Materialien Hohe Reinigungseffizienz Speziell für die Medizintechnik und sensible Industrien

Die Ultraschallreinigung ist das ideale System für hochkomplexe Bauteile aus allen Materialien (Gusseisen, Stahl, Aluminium, Kupfer, Bronze, Titan, bestimmte Kunststoffe, Kautschuk ua.). Ultraschall-Reinigungssysteme basieren auf hochfrequenten Schallwellen in Flüssigkeiten, in welche die zu reinigenden Teile eingetaucht werden. • Hochwertige mikroskopische Reinigung aller Oberflächen • Homogene Ergebnisse: Auch bei kompliziertem Teilaufbau • Wirkungsgrad: 80% Ultraschallwellen erzeugen Kavitation, ein Phänomen, bei dem Millionen von Luftbläschen in der Flüssigkeit erzeugt und so lange komprimiert werden, bis sie implodieren und Fett oder Ruß auf der Oberfläche der zu reinigenden Stücke entfernen. Die Luftblasen sind kleiner als 1 Mikrometer (0,001 mm) und können daher auch noch in die kleinste Öffnung eindringen. Aus diesem Grund ist die Ultraschallreinigung das ideale System für hochkomplexe Bauteile aus allen Materialien (Gusseisen, Stahl, Aluminium, Kupfer, Bronze, Titan, bestimmte Kunststoffe, Kautschuk ua.).

BLITZ PURGE ULTRA entfernt auch hartnäckige Ablagerungen und Verbrennungen aus Extrusionsmaschinen - universell bei allen Polymeren und Verarbeitungstemperaturen. Das neue Reinigungscompound BLITZ PURGE ULTRA ist oft der letzte Ausweg, wenn sonst die Demontage und manuelle Reinigung von Schnecke oder Rohrkopf droht. Die Handhabung ist auch ohne Schulung oder Fachkenntnisse denkbar einfach und erfordert keinerlei Änderungen der Temperatur oder Maschinenparameter oder Einwirkzeiten. BLITZ PURGE ULTRA kann bei Mindestquerschnitten ab 1,6mmm eingesetzt werden. Im Verhältnis 50:50 mit ihrem Produktionsmaterial gemischt kann es sogar bei Minimalquerschnitten ab 1,2mm eingesetzt werden. Durch seine nicht aufschmelzende Polieradditiv Matrix hat es neben dem geforderten Mindestquerschnitten zwei weitere Einschränkungen die berücksichtigt werden müssen: 1. Es lässt sich nicht durch feine Siebe oder Filter dosieren. 2. Aufgrund seiner nichtschmelzenden Polieradditive muss es separat entsorgt werden und kann nicht wiederverwertet werden. Diese Einschränkungen bestehen alternativ für unsere Prime Purge Produkte nicht.

Wasser einfüllen. WARNUNG! Der Betrieb ohne oder mit zuwenig Reinigungsflüssigkeit kann zu Schäden am Gerät führen! WICHTIG! Die Minimalhöhe beträgt zwei Drittel ab Wannenboden bzw. reicht bis zur Höhe des Niveauschalters, wo einer vorhanden ist. Bei der Maximalhöhe muss das Verdrängungsvolumen durch das Reinigungsgut mitberücksichtigt werden. Orientierungshilfe für PRESET-Geräte "Wieviel Wasser ist in der Wanne?" WARNUNG! Keine ungeschützten Körperteile von Mensch oder Tier in die Reinigungswanne tauchen! Einwirkungen von Ultraschall, Temperatur und/oder Chemie können Verletzungen hervorrufen! Aufheizen der Flüssigkeit in der Regel auf 40 – 70°C. Temperatur ergibt sich aus der Wärmeverträglichkeit des Reinigungsgutes, der Art der Verschmutzung (z.B. bei eiweisshaltigen Anteilen nicht über 40°C) sowie der Empfehlung des Reinigungsmittel-Herstellers. Bei unserem Vergaser reichen 50 - 60°C. Reinigungschemie dazugeben und gut umrühren. Die Konzentration variiert je nach Menge und Hartnäckigkeit der Verschmutzung. Unbedingt die Verträglichkeit mit dem Werkstoff Reinigungsgutes beachten. Die benötigte Zugabe des Reinigungsmittels berechnen (Messbecher bei flüssigen Zusätzen, Waage bei pulvrigen Zusätzen): Mischungsverhältnis: 10 Liter Wasser entspricht eine Zugabe von 2 Vol.-% (10 * 2 / 100) = 0.2 Liter flüssigem Reiniger Beim pulvrigen Zusatz entspricht die Zugabe von 2 Gew.-% 0.2 kg. Die Endmenge beträgt somit 10.2 Liter bzw. 10.2 kg. HINWEIS: Für die Wahl Reinigungschemie sind der Werkstoff des Reinigungsgutes und die Art der Verunreinigung entscheidend. Bei Baugruppen aus unterschiedlichen Materialien muss auf den empfindlichsten Werkstoff geachtet werden. Manchmal sind Versuche mit unterschiedlichen Zusätzen nötig. Bei unserem Vergaser (und auch anderen Motorenteilen) können folgende Reiniger Cleaner T4, sanclean 110B und sanclean 120 mit einer Konzentration zwischen 2 % bis 4 zugegeben werden. Entgasen. Kurz warten, bis sich die Flüssigkeit nicht mehr stark bewegt. Ultraschall über die DEGAS-Funktion noch ohne Ware im Bad - zuschalten (Zeit abhängig u.a. von Flüssigkeitsvolumen und -temperatur). Danach ist das Bad bereit zum Reinigen. Wird die entgaste Reinigungsflüssigkeit nächsten Tag wieder benutzt, muss der Entgasungsvorgang nicht wiederholt werden. Gut zu wissen: Entgasen Warum Entgasen? Gelöste Luft in der Flüssigkeit stört das Ausbreiten des Ultraschalls und behindert das Entstehen der gewünschten Dampfkavitation. Der Reinigungseffekt ist stark reduziert. Vom Weg vom Regentropfen bis in die Wanne nimmt Wasser ein gewisse Menge an gasförmigen Stoffen auf. Bild 1: Das sieht man, wenn man ein Glas mit frischem Wasser füllt und stehen lässt. Bild 2: Wenn sich das Wasser mit der Zeit etwas erwärmt, setzen sich an der Glaswandung Gasbläschen ab. Je wärmer das Wasser ist, umso mehr Gas wird frei. Auch Ultraschallschwingungen setzen das gebundene Gas frei, d.h. sie entgasen die Flüssigkeit. Mit der speziellen DEGAS-Funktion steigen die Gasbläschen hoch und bleiben nicht an der Wannenwand haften. Schritt 3

Oberflächenreiniger, revolutionieren den Prozess des Entmetallisierens beschichteter Bauteile. Mit dem Fokus auf schonende Entfernung metallischer Schichten bieten wir maßgeschneiderte Lösungen an. Oberflächenreiniger, Unsere Oberflächenreiniger revolutionieren den Prozess des Entmetallisierens beschichteter Bauteile. Mit dem Fokus auf schonende Entfernung metallischer Schichten bieten wir maßgeschneiderte Lösungen für verschiedene Basismaterialien und Beschichtungsarten. Die Vorbehandlung spielt eine entscheidende Rolle, insbesondere bei der alkalischen Reinigung vor der Entnickelung. Unser riag Strip 891 – Verfahren setzt auf eine Aktivierung der entchromten Teile in verdünnter Salz- oder Schwefelsäure, wobei ein unerwünschter Säureeintrag vermieden wird. Die Nachbehandlung ist präzise auf die Materialien abgestimmt. Kupfer- und -Legierungen werden durch eine Natriumcyanidlösung (5–10 %) effektiv von Überzügen befreit. Bei Eisen und Stahl erfolgt die Entfernung in verdünnter Salzsäure (1:1), ergänzt durch eine Natriumcyanidlösung bei Bedarf – stets mit gründlichem Spülen zwischen den Schritten. Allgemeine Richtlinien betonen die kontinuierliche Elektrolytaktivität und den Vermeidung von Stillstandszeiten. Unser Fokus liegt auf der Vermeidung von Verunreinigungen, insbesondere Chrom und Kupfer. Besondere Aufmerksamkeit gilt der Entnickelung auf Zinkdruckguss, die mit einem gut eingearbeiteten Elektrolyten erfolgen sollte, um Angriffe auf das Grundmaterial zu verhindern. Entscheiden Sie sich für unsere Oberflächenreiniger und erleben Sie effiziente, schonende Entmetallisierungen für optimale Ergebnisse in der Oberflächentechnik. Riag steht für Innovation und Qualität in jedem Prozessschritt.

Ultraschallreinigung mit Tauchfähigem Energieumwandler/ Ultrasonic Cleaning with Submersible Transducer For the Englisch version see below. Umweltfreundliche Ultraschalltechnologie ermöglicht eine einfache, schnelle und gründliche Reinigung verschiedener Motorenteile und hilft alle Spuren von Verunreinigungen, einschließlich Schmutz und Ablagerung, auf sichere Weise zu entfernen. Für den Kunden zur Verfügung stehende Ultraschall-Reinigungsbäder bietet Martechnic® Ultraschall-Generatoren mit Tauchfähigen Energieumwandlern an. Ein Ultraschall-Generator kann in Kombination mit bis zu vier Tauchfähigen Energieumwandlern funktionieren. Die erforderliche Energie für den Betrieb eines Reinigungsbades wird in Übereinstimmung mit der Größe eines Bades basierend auf dem Verhältnis 5 W/ l eingestellt. Die entscheidenden Kriterien bei der Auswahl sind die Größe des Ultraschall-Reinigungsbades sowie der zu reinigenden Objekte. Der Reinigungsprozess beginnt nachdem die Energieumwandler vertikal ins Reinigungsbad gestellt und mit dem Generator verbunden werden. Sobald die eingefüllte Reinigungsflüssigkeit auf eine Temperatur von etwa 60°C erwärmt ist, können die zu reinigenden Teilen ins Bad eingetaucht werden. Die Reinigung erfolgt ohne Notwendigkeit die komplex geformten Objekte vom Motorensystem in einzelne Teile zu zerlegen. Merkmale: o Ultraschall-Generator • Betriebsfrequenz: 30 kHz • Stromversorgung: 50/60 Hz – 220 V • Ausgangsstrom: 3,0 kW o Tauchfähiger Energieumwandler • Material: Edelstahl ASTM A420/ DIN 1.4571 • PTZ-Elemente: 12 Stück • Kabellänge: 5 m Vorteile: • Effizientes Reinigungsverfahren verschiedener Motorteile: Zylinderabdeckung, Kühler, Ventile, Schmier- und Schwerölfilter, Turbolader- Antriebsrad, Luftkühler • Einfache Reinigung von schwer zu erreichenden Bereichen • Anwendung für bis zu vier Energieumwandler • Geringe Geräuschentwicklung Environmentally friendly ultrasonic technology enables easy, quick and thorough cleaning of various engine system components and helps to safely remove all traces of contamination, including dirt and deposit. Martechnic® provides Ultrasonic Generators with Submersible Transducers which are used for cleaning tanks that customers have at their disposal. The Ultrasonic Generator can operate with up to four Submersible Transducers. Necessary energy for tank application is approximately 5 W/l depending on tank size. The decisive criteria when selecting proper equipment models include the size of both the cleaning tank to be used and the engine parts to be cleaned. After placing Submersible Transducers vertically into a cleaning tank and connecting them with the Generator, the cleaning process can be started. Once the cleaning liquid filled into the cleaning tank has reached the temperature of 60°C, the objects to be cleaned can be immersed into the tank. The cleaning of engine items is conducted without the necessity of prior dismantling into smaller parts. Features: o Ultrasonic Generator • Operating frequency: 30 kHz • Voltage: 50/60 Hz – 220 V • Outlet power: 3.0 kW o Submersible Transducer • Material: stainless steel ASTM A420/ DIN 1.4571 • PTZ-elements: 12 pieces • Cable length: 5 m Benefits: • Efficient cleaning method of various engine components: cylinder cover, cooler, valves, lube and fuel oil filter, turbocharger impeller, charge air cooler • Easy cleaning of hard-to-reach areas • Operation with up to four Submersible Transducers • Easy to handle and suitable for various on-site applications • Low-noise performance

Die Ultraschallanlage, ist in Ausführungen mit 2 bis 4 Wannen mit je 28 Liter Wannenvolumen lieferbar. Jede Wanne wird über eine eigene Steuer- und Generatoreinheit betrieben und ist somit unabhänig von den anderen. Jede Wanne ist mit einer elektronisch geregelten Heizung ausgerüstet, die durch einen Einstellknopf an der Frontseite, zwischen 20 und 80 Grad Celsius eingestellt werden kann. Die Ultraschall-Leistung kann zwischen 40 und 100 Prozent eingestellt werden. Die Anlage hat ein robustes und pflegeleichtes Gehäuse aus Edelstahl. Die Schwingwanne besteht ebenfalls aus 10/18 Edelstahl. Vorteile unserer Anlage elektronisch geregelte Generatoreinheiten mit konstanter Reinigungswirkung automatische Frequenzabstimmung Ultraschallgeneratoren und Schwinger sind geschützt gegen Trockenlauf Die Heizungen ist trockenlaufsicher Bodenauslauf mit 3/8" Kugelhahn zum leichten Entleeren 1 Jahr Vollgarantie Zubehör für die Reinigungsanlage Edelstahldeckel Edelstahlkörbe Reinigungsmittel auf Anfrage (je nach Reinigungsgut)

Reinigungsmaschinen zur Miete. Von der kleinen Scheuersaugmaschine bis zur grossen industriellen Kehrmaschine. Schauen Sie unsere Mietliste an, es lohnt sich. Sie haben einen dringlichen Reinigungseinsatz oder können eine Investition in eine neue Reinigungsmaschine für das laufende Jahr nicht tätigen? Dann steht Ihnen unsere Mietflotte an Reinigungsmaschinen für Ihren Einsatz zur Verfügung. Für die diversen Anforderungen haben wir Scheuersaugmaschinen, Kehrsaugmaschinen, Aufsitzkehrmaschinen und Aufsitzscheuersaugmaschinen für Sie zum mieten bereit. Selbstverständlich erhalten Sie unseren bewährten KWS Stapler Beratungsservice dazu. Um den richtigen Hartbodenreiniger zu mieten, beraten wir Sie gerne und treffen gemeinsam eine Entscheidung. Grössere Putzmaschinen, welche Sie bei uns mieten, liefern wir Ihnen persönlich aus und geben Ihnen vor Ort eine Einweisung für die Bedienung der gemieteten Bodenreinigungsmaschine. Kleinere Maschinen können Sie bei uns abholen und erhalten selbstverständlich auch hier eine Einweisung. Wir sind überzeugt, dass Sie nach einem erfolgreichen Mieteinsatz einer fiorentini Putzmaschine diese nicht gerne zurückgeben werden. Auf Wunsch werden wir Ihnen gerne eine Kaufofferte unterbreiten, um Ihnen den Trennungsschmerz zu nehmen.

individuelle Anpassung an die jeweiligen Bedürfnisse. Darüber hinaus bieten wir auch eine umfassende Beratung und Unterstützung bei der Planung und Umsetzung von Projekten. Unsere langjährige Erfahrung in der Branche und unser engagiertes Team gewährleisten eine erstklassige Qualität und Kundenzufriedenheit. Kontaktieren Sie uns gerne für weitere Informationen oder ein unverbindliches Angebot. Wir freuen uns auf Ihre Anfrage!

Industrielle Ultraschall-Reinigungssysteme Phenix Hyper Phenix+ Megaschall-Reinigungssysteme Quava Quava Mega Puck Quava Mega Puck Flow Quava Spot Shower Quava US Shower AD Multifrequenz-Reinigungssysteme Quava Multi Labornutzung QUAVA Mini Reactor Kundenspezifische Sonderlösungen Schalldruckmesser Anwendungen und Branchen Detail

Unter Ultraschall versteht man die Frequenzen des Schalls, die oberhalb der vom menschlichen Gehör wahrnehmbaren Frequenzen liegen, in etwa ab 20 KHz. • Ultraschallreinigungsanlagen • Einkammer-Reinigungsanlagen (automatisch/manuell) • Mehrkammer-Reinigungsanlagen (automatisch/manuell) • halb-/vollautomatische Reinigungsanlagen • Spritzreinigungsanlagen • Durchlaufreinigungsanlagen • Ultraschallkomponenten • Reinigungsmittel für alle Anwendungen • Sandstrahlanlagen • Ultraschallreinigung Funktionsweise Die Reinigungswirkung basiert auf dem physikalischen Begriff der Kavitation. Durch den Generator werden mechanische Schwingungen erzeugt, hierbei bilden sich in der Flüssigkeit sogenannte „Kavitationsbläschen“. Diese Bläschen implodieren und erzeugen dabei lokale Stoßwellen mit hohen Energiedichten. Hierbei wird sowohl der Schmutz von der Oberfläche abgesprengt, als auch durch die Microströmung weggespült. Dieser Effekt wird von einigen Faktoren beeinflusst wie z.B. Temperatur, Schallfrequenz, Fließeigenschaften der Flüssigkeit, Oberflächenbeschaffenheit des Reinigungsgutes etc. Durch die Kräfte, die der Ultraschallreinigung durch die Kavitation zur Verfügung stehen, werden Oberflächen absolut gründlich gesäubert und selbst Schmutz in den engsten Ecken und kleinsten Vertiefungen vollständig eliminiert. Durch die erzeugten intensiven Kräfte des Ultraschalls wird ein sanftes Ablösen der Schmutzpartikel vom Reinigungsgut ermöglicht. Die Effektivität des Ultraschalls verringert die Reinigungszeit, je nach Grad der Verschmutzung, auf wenige Sekunden bis einige Minuten. Durch den Einsatz von Chemie löst man Schmutzpartikel an und bindet diese dann in der Flüssigkeit. Ihre volle Wirkung entfalten Reiniger in der Regel erst durch höhere Temperaturen. Ihre Vorteile: I. WIRTSCHAFTLIC • schnelle Reinigungszeit verkürzt Ihre Wartezeit • höchste Sauberkeit in kürzester Zeit ohne manuelle Zusatzarbeit • schonende Reinigung verlänge:rt die Lebendsdauer Ihres Reinigungsgutes II. EFFEKTIV • durch die sehr hohe Reinigungswirkung • keine Beschädigung des Reinigungsgutes oder seiner Oberfläch • selbst kleinste und schwerst zugängliche Stellen werden gereinigt III. UMWELTFREUNDLICH • Erreichen der maximalen Wirksamkeit des Reinigers • Verwendung biologisch abbaubarer Reiniger in reduzierter Menge • Verlängerung der Standzeit von Wasser und Reiniger durch verschiedenste Optionen IV. BEDIENERFREUNDLICH • biologisch abbaubare Reiniger statt umweltschädlicher Lösungsmittel • Bedienung und Installation ohne besondere Einweisungen möglich • Ultraschallanlagen sind nahezu wartungsfrei • nahezu „Mannloses“ Reinigen

Hochpräzise Ultraschall-Bearbeitung von harten und brüchigen Materialien. Nahezu unbegrenzte Auswahl an Schnittarten und -formen. Weiterer Service umfasst das Läppen und Polieren von Glaswafer. Bei der Ultraschallbearbeitung handelt es sich um einen Bearbeitungsprozess mit geringer Materialabtrag Rate (MRR), bei dem das Spiegelbild eines geformten Werkzeugs in harten, spröden Materialien erzeugt werden kann. Der Materialabtrag wird durch direktes und indirektes Hämmern von abrasiven Partikeln des Schleifmittels gegen ein Werkstück mittels Ultraschall-Vibration des Werkzeugs erreicht. Durch diesen Prozess erhält das Werkstück mikroskopisch kleine Strukturen. Ultraschallbearbeitung bietet seinen Kunden eine nahezu unbegrenzte Auswahl an Schnittarten und -formen. Weitere Herstellungsverfahren umfassen das Läppen und Polieren von Glaswafer. CNC- und Mikroabrasivstrahl-Bearbeitung Ein- und beidseitig polierte Borosilikat-Wafer Materialien umfassen: Glas und Quarz Saphir Aluminium Siliziumkarbid & Technische Keramik Bullen ist weltweit als führend in der Ultraschallbearbeitung anerkannt und hat sich als zuverlässiger Partner von Hochtechnologieunternehmen auf der ganzen Welt und als führender Anbieter von hochwertigen Komponenten für die Halbleiter-, MEMS-, Transport-, Verteidigungs-, Luftfahrt-, Medizin- und Biowissenschaften-Industrie etabliert.

Die Standardbooster eignen sich für die Verstärkung der Amplitude bei Standardmaschinen und Sondervorschüben. • Geeignet für den Einbau in Ultraschall-Schweissmaschinen und Sondervorschübe • Dank hoher Diversität von Verstärkungsverhältnis und Material für jede Anwendung den optimalen Booster • Stark belastbar • Verlustarm und amplitudentreu • Steife Lagerung im Spanngehäuse Arbeitsfrequenz: 35 kHz / 20 kHz Gewicht (35 kHz / 20 kHz): 350g / 1.5 kg

Das schlanke, aber robuste Krautkrämer USM 100 ist ein tragbares, äußerst vielseitiges Fehlerprüfgerät mit Smartphone-ähnlichen Fähigkeiten. Ergonomisch gestaltet für unübertroffene Benutzerfreundlichkeit verfügt es über einen großen 7" Touchscreen und Tasten, welche ein nahtloses Wechseln von Touch- und Tastenbedienung ermöglichen. Zu den digitalen Funktionen gehört eine erstklassige Benutzeroberfläche, die die Einrichtung, den Schulungsaufwand und die Aktualisierungen optimiert. Es ist das einzige Ultraschall-Fehlerprüfgerät am Markt, das für eine vernetzte Welt entwickelt wurde und den Vorteil einer höheren Effizienz durch Fernzugriff, Datenverwaltung und Speicherung bietet.

Mit dieser Extraktionsmethode wird die zu prüfende Fläche eines Objekts unter Einwirkung von mechanischen Schwingungen in einem Frequenzbereich von 25/45 kHz behandelt. Das Bauteil wird dabei in ein Tauchbad gelegt. Die Partikel lösende Reinigungswirkung beruht dabei auf hohen Druckspitzen, die bei der Implosion von Kavitationsbläschen entstehen. Die Ultraschalextraktion eignet sich besonders für Kleinstteile die gleichzeitig beschallt werden können. Die charakteristischen Parameter wie Leistung, Dauer und Frequenz werden über die Abklingmessung festgelegt.

Durch Anwendung einer Ultraschallprüfung können verschiedene Materialien auf Volumenfehler geprüft werden. So können nahezu alle Arten von Bauteilen sicher auf innere Fehler geprüft werden. Einzige Voraussetzung dafür ist, dass der Werkstoff schallleitfähig ist. Abhängig von der Prüfaufgabe setzen wir Verfahren der Kontakt- oder Tauchtechnik ein. Unter Anwendung des Kontakttechnikverfahrens lassen sich Bauteile auch im eingebauten Zustand prüfen. Dadurch können lange Maschinenstandzeitenvermieden und Arbeitskosten für einen aufwendigen Ausbau reduziert werden. Zu den Anwendungen dieses ZfP-Verfahrens zählt die Schweißnahtprüfung (Impuls-Echo-Verfahren) sowie die Wanddickenmessung von Bauteilen, die auch mobil unter Baustellenbedingungen durchgeführt werden können.

Serienmäßig sind alle Dampfreiniger von Vapor-Star mit einem hochwertigen, professionellen Zubehör ausgestattet. 3 m Arbeitsschlauch: Aus hochwertigem Material, dass der hohen Leistung der Vapor-Star Geräte auch bei robuster Industrieanwendung standhällt. 2 x Verlängerungsrohr: Die beliebig einzeln oder zusammen eingesetzt werden können. Für hohe Anwendungen wie Wintergärten und Deckenreinigung kann man jederzeit bis zu 6 Verlängerungsrohre zusammenstecken. Bodenbürste 30 cm: Für alle Boden-, Wand- und Deckenflächen. Durch die vier starken Klemmen können Sie die Tücher einfach aber sicher einspannen. Die Bodenbürste ist durch sein Gelenk um 360° drehbar aber auch feststellbar. Dreieckbürste: Für alle kleineren bis mittelgroßen Flächen. Die Dreieckbürste ist durch sein Gelenk um 360° drehbar aber auch feststellbar. Fugendüse: Mit speziellem Hochleistungsdüsenausgang für optimales Reinigungsergebnis. Fensterreiniger: Mit 20 cm breiter Gummilippe (die Diavolo Modelle haben zusätzlich auch eine 30 cm Gummilippe. 30 mm Kunststoffbürste: Für alle Fugen, Kanten und Ritzen. Damit wird der Schmutz etwas angerauht, so dass der Dampf noch besser in den Schmutz eindringen kann. 38 mm Kunststoffbürste: Für etwas größere Fugen, Ecken, Kanten und Ritzen. Ideal auch als Träger für die VAPOR-BLITZ Edelstahlwolle (optional erhältlich) zur Herdreinigung. Polsterungsaufsatz für Bodenbürste: Zum Einspannen zwischen Bodenbürste und Tuch. Zur Reinigung von hitzeempfindlichen Materialien wie Parkett, Laminat und Kork. Polsterungsaufsatz für Dreieckbürste: Zum Einspannen zwischen Dreieckbürste und Tuch. Zur Reinigung von Holz oder anderen hitzeempflindlichen Materialien.

VORSPRUNG DURCH INNOVATION Besonders bei der Reinigung und Entfettung von Drähten, Bändern, Profilen u.v.m. bietet die SATURNO Dampftechnologie wirtschaftliche Vorteile und umweltfreundliche Alternativen. Man spricht von einer online-Reinigung, wenn auf kleinstem Raum innerhalb der Fertigungslinie die Reinigungskammer installiert wird. Oft genügt die Kraft des saturierten Dampfes als Medium. Durch die Reinigung mit Trockendampf entstehen nur geringe Abwassermengen und der Zusatz von Reinigungsmitteln ist nur im Sonderfall überhaupt nötig. Bei Durchlaufgeschwindigkeiten von bis zu >60m/min müssen alle Details stimmen: Neben präziser Materialführung, feiner Düsenabstimmung und optimaler Höhenregulierung sind unsere ausgewählten Materialien für den reibungslosen Ablauf ebenso wichtig, wie die austauschbaren Innenkammern, die einen Produktwechsel innerhalb der Produktionslinie einfach und schnell ermöglichen. Auch Bänder und Bleche bis zu einer Breite von 160 cm werden von Coil zu Coil oder auch direkt nach dem Stanzen durch ein angepasstes Reinigungstool geführt und gereinigt.

Manchmal brauchen Kleinteile große Lösungen! In vielen Branchen und Anwendungen hat sich Ultraschall-Kunststoffschweißen zu einem Synonym für schnelle, präzise und sichere Verklebung von Verbundwerkstoffen entwickelt. Daher ist es manchmal einfach, die Kosten und Mühen der Verklebung und Montage-Techniken zu vergessen. In den letzten Jahren haben wir uns daran erinnert, dass Standard-Pneumatik-orientierte Ultraschall-Schweißgeräte eine nicht praktikable Lösung für alle sind, insbesondere derjenigen Kunden, die Teilen mit einem Gewicht von Bruchteilen eines Gramms herstellen. Diese Hersteller von Mikrokomponenten hatten nur wenige Optionen. Das war vor Dukane iQ ™ ServoWeld. Wenn Ihr Teil ist aus einem thermoplastischen Material, entworfen ist oder werden kann, um eine Ultraschallverbindung einzugehen, haben wir eine gute Nachricht für Sie. Bitte kontaktieren Sie unsere Anwendungstechniker für eine kostenlose Auswertung Ihrer Produkte.

• wässrige Reiniger für Ultraschall-Reinigung und Sprüh- & Vakuumreinigung • stark saurer Reiniger für die Passivierung von Edelstahl • kohlenwasserstofffreies A3-Lösemittel für die Entfettung für die Zwischenreinigung, Feinreinigung, Endreinigung von Implantaten, chirurgische Instrumente und medizinisches Zubehör geeignet für: • Edelstahl (austenitisch, martensitisch, ausscheidungsgehärtet) • Titan (T40, Ti -6Al-4V) • Chrom-Kobalt • Keramik • Aluminium • Polymere Das komplette MedTech-Produktsortiment entspricht:  den EU-Chemikalienverordnungen Nr. 1272/2008 (CLP) und Nr. 1907/2006 (REACH),  der Verordnung über Medizinprodukte (Medical Device Regulation (EU) 2017/745) und der Biozid-Verordnung ((EU) Nr. 528/2012),  den RoHS(II)-Richtlinien (2011/65/EU) o und erfüllt die Normen für Reinheit von orthopädischen Implantaten(ISO 19227 – 2018) und Sauberkeit von Medizinprodukten (ASTM F3127 – 16)

LABS ist ein Akronym für Lackbenetzungsstörende Substanzen. Diese Substanzen verhindern eine gleichmäßige Benetzung der zu lackierenden Oberfläche und verursachen so trichterförmige Störstellen und Kraterbildungen in der Lackschicht. Seit Einführung der Lackierung mit lösemittelfreien Lacken (richtig: Lösemittelarm) in der Automobilindustrie wird für Produktionsmaterial, Anlagen und Werkzeuge Labsfreiheit gefordert. Da nicht bekannt ist, welche Substanzen zu diesen Störungen führen, werden Materialien, Bauteile und Baugruppen auf Labsfreiheit geprüft. Während bei Metallen und vielen Kunststoffen durch intensive Reinigung die oberflächlich haftenden Fertigungshilfsmittel (Trenn,- Kühlmittel u.s.w) sicher entfernt werden, genügt bei Elastomeren eine Oberflächenreinigung nicht. Je nach Compound sind nicht nur verbleibende oberflächliche Fertigungshilfsmittel zu entfernen. In das Material diffundierte Spuren der Fertigungshilfsmittel und auch einige nicht gebundene Mischungsbestandteile müssen entfernt werden. OVE hat einen Prozess entwickelt, welcher Elastomere weitestgehend LABS-frei reinigt. Bei Compounds mit hohen Anteilen an LABS-Substanzen in der Mischung kann es aber je nach Lager und Einsatzbedingungen zur erneuten Kontamination kommen. Der OVE-Reinigungsprozess erzielt beste Ergebnisse. Nach einer intensiven Nassreinigung mit Fettlöser werden die Teile im Niederdruckplasma mit einer Sauerstoff-Spülung tiefengereinigt. Prinzip Plasma Plasma ist ein gasförmiges Gemisch aus Atomen, Molekülen, Ionen und freien Elektronen. Ein Niederdruckplasma entsteht, wenn sich ein Gas bei niedrigem Druck (0,1 - 100 Pa) in einem elektrischen Feld (z. B. 50 kHz Wechselfeld, 1000 V) befindet (siehe Abbildung 1). Die in jedem Gas vorhandenen wenigen freien Elektronen und negativ geladenen Ionen werden zur Kathode hin beschleunigt. Alle positiv geladenen Ionen werden zur Anode hin beschleunigt. Die Teilchen besitzen aufgrund des niedrigen Drucks eine lange freie Weglänge und werden auf einige 100 eV beschleunigt. Stoßen diese hochenergetischen Teilchen mit den Molekülen des Gases zusammen, spalten sie sie ebenfalls in Ionen, freie Elektronen und freie Radikale auf. Auf diese Weise entsteht ein Plasma mit einem hohen Anteil an reaktiven Teilchen. Das OVE - Verfahren Die zu behandelnden Elastomer- oder Kunststoffteile werden in Körben in die Prozesskammern eingebracht. Diese wird evakuiert. Anschließend wird etwas Prozessgas eingelassen. Bei einem Innendruck von 10 bis 500 Pa (Feinvakuum) wird durch ein hochfrequentes Wechselfeld das Prozessgas ionisiert. Als Prozessgas kommt Sauerstoff zum Einsatz. Durch den Unterdruck haben die ionisierten Gasteilchen eine ausreichend lange mittlere freie Wegstrecke bis zu einer Kollision mit anderen Gasteilchen. Die Wahrscheinlichkeit einer Kollision mit der zu behandelnden Elastomeroberfläche ist dadurch hinreichend hoch. Auf der Elastomeroberfläche finden hauptsächlich Oxidations- und Crackprozesse statt. An der Oberfläche bilden sich dadurch polare Gruppen in Form von Carbonyl-, Carboxy- und Hydroxidgruppen. Dieser Effekt bewirkt unter anderem auch eine meßbare Erhöhung der freien Oberflächenenergie. Die Einwirktiefe beträgt nur wenige Moleküllagen. Abbildung 2 zeigt den prinzipiellen Aufbau einer Plasmaanlage mit Gasversorgung, Plasmaprozessor und Vakuumpumpe. Die reaktiven Teilchen lösen die Verschmutzung von den zu reinigenden Teilen ab, indem sie entweder chemisch mit den Molekülen der Verschmutzung reagieren oder diese durch Abgabe ihrer hohen kinetischen Energie beim Aufprall "absprengen". Bei der Entfernung durch chemische Reaktionen werden die Verunreinigungen in Wasserdampf, Kohlendioxid und niedrigmolekulare flüchtige organische Teilchen aufgespalten (siehe Abbildung 3). Die gereinigten Oberflächen sind LABS-frei. Der Nachweis der LABS-Freiheit erfolgt durch die VW Prüfspezifikation 3.10.7 Prüfung nach VW-Prüfvorschrift. Die VW PV 3.10.7 ist als Standard weit verbreitet. Die zu prüfenden Bauteile werden mit einem Lösemittelgemisch benetzt, das Lösemittel auf einer Testplatte verdunstet, danach wird die Testplatte lackiert. Die Lackfläche darf keine Krater aufweisen. Beschreibung Im Niederdruck-Plasmaverfahren wird Sauerstoff im Vakuum durch Energiezufuhr angeregt. Es bilden sich Sauerstoffradikale (O) und Ozon (O2). Reaktive Rückstände (Öle, Fette,…) werden oxidiert und als Gas (CO, CO2 , H2O oder Stäube) entfernt. Ziel Labsfreiheit, Oberflächenaktivierung Anwendung Alle Elastomerarten Farbe Keine Änderung Schichtdicke Kein Schichtauftrag Temperaturbereich Keine Änderung Härte Keine Härteänderung Eigenschaften - Computergesteuertes Verfahren - Fertigteil entspricht der VW-Prüfspezifikation 3.10.7 - keine Veränderung der physikalischen Eigenschaften des behandelten Elastomers - „labsfrei“ für alle Produkte lieferbar Lieferzeit 2 – 3 Wochen Preis Auf Anfrage